Kabilang sa mgamga balbula na nagdadala ng presyon of pang-industriya na mga pipeline, cast steel valvesay malawakang ginagamit dahil sa kanilang ekonomiya sa gastos at flexibility ng disenyo.Gayunpaman, dahil ang proseso ng paghahagis ay pinaghihigpitan ng laki, kapal ng pader, klima, hilaw na materyales at mga pagpapatakbo ng konstruksiyon ng paghahagis, iba't ibang mga depekto sa paghahagis tulad ng mga paltos, pores, bitak, pag-urong porosity, pag-urong ng mga lukab at mga inklusyon ay lilitaw sa mga casting, lalo na ang sand casting alloys.Steel casting para sa higit pa.Dahil ang mas maraming mga elemento ng alloying sa bakal, mas mahirap ang pagkalikido ng tinunaw na bakal, mas malamang na makagawa ng mga depekto sa paghahagis.Samakatuwid, ang pagkilala sa mga depekto at ang pagbabalangkas ng isang makatwirang, matipid, praktikal at maaasahang proseso ng pag-aayos ng hinang upang matiyak na ang balbula pagkatapos ng pagkumpuni ng hinang ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad ay naging isang karaniwang alalahanin sa mainit at malamig na pagproseso ngmga balbula.Ipinakilala ng artikulong ito ang paraan ng pag-aayos ng welding at karanasan ng ilang karaniwang mga depekto sa paghahagis ng bakal (ang welding rod ay kinakatawan ng lumang tatak).
Paghawak ng depekto
1. Depekto sa paghatol
Sa pagsasagawa ng produksyon, ang ilang mga depekto sa paghahagis ay hindi pinahihintulutan sa pag-aayos ng hinang, tulad ng mga butas na tumagos, mga depekto sa pagtagos (matagos sa ilalim), mga butas ng pulot-pukyutan, mga inklusyon ng buhangin na hindi maaaring alisin, at pag-urong ng porosity na may lawak na lampas sa 65 square centimeters, atbp., at Iba pang malalaking depekto na hindi maaaring ayusin ayon sa napagkasunduan sa kontrata sa pagitan ng dalawang partido.Ang uri ng depekto ay dapat hatulan bago ayusin ang hinang.
2. Pag-alis ng depekto
Sa pabrika, ang carbon arc air gouging ay karaniwang ginagamit upang pumutok sa mga depekto sa paghahagis, at pagkatapos ay isang portable angle grinder ang ginagamit upang pakinisin ang mga may sira na bahagi upang ipakita ang metal na kinang.Ngunit sa pagsasagawa ng produksyon, higit na gumamit ng carbon steel electrode na may mataas na kasalukuyang upang alisin ang mga depekto, at gumamit ng angle grinder upang gumiling ng metal na kinang.Sa pangkalahatan, ang mga depekto sa paghahagis ay maaaring alisin sa pamamagitan ng paggamit ng <4mm-J422 electrode at isang kasalukuyang 160-180A upang alisin ang mga depekto.Ang isang angle grinder ay gumiling ng depekto sa isang hugis U upang mabawasan ang stress ng hinang.Ang mga depekto ay ganap na tinanggal, at ang kalidad ng pag-aayos ng hinang ay mabuti.
3. Preheating ng mga may sira na bahagi
Para sa carbon steel at austenitic stainless steel castings, kung saan ang lugar ng repair welding part ay mas mababa sa 65cm2 at ang lalim ay mas mababa sa 20% o 25mm ng kapal ng casting, sa pangkalahatan ay hindi kinakailangan ang preheating.Gayunpaman, para sa pearlitic steel castings tulad ng ZG15Cr1Mo1V at ZGCr5Mo, dahil sa mataas na hardening tendency ng bakal at madaling pag-crack sa cold welding, dapat na isagawa ang preheating.Ang oras ng paghawak ay dapat na hindi bababa sa 60min.Kung ang paghahagis ay hindi maaaring painitin nang buo, maaari itong painitin sa 300-350°C na may oxygen-acetylene sa lugar ng depekto at pinalawak ng 20mm (pagmamasid sa madilim na pula sa madilim na lugar), at isang malaking sulo na neutral na apoy ang baril ay unang ginagamit sa depekto at mga nakapaligid na lugar.I-swing ang bilog nang mabilis sa loob ng ilang minuto, pagkatapos ay gumalaw nang dahan-dahan sa loob ng 10 minuto (depende sa kapal ng depekto), upang ang depekto ay ganap na uminit at pagkatapos ay mabilis na maayos.
Para sa higit pang mga detalye, mangyaring bisitahin angwww.cvgvalves.com.Makipag-ugnayansales@cvgvalves.com.