Maling materyal, lahat ay walang kabuluhan!
Mayroong maraming mga materyales na angkop para sa pagproseso ng CNC.Upang makahanap ng angkop na materyal para sa produkto, ito ay pinaghihigpitan ng maraming mga kadahilanan.Ang isang pangunahing prinsipyo na kailangang sundin ay: ang pagganap ng materyal ay dapat matugunan ang iba't ibang mga teknikal na kinakailangan ng produkto at ang mga kinakailangan sa paggamit ng kapaligiran.Kapag pumipili ng materyal ng mga mekanikal na bahagi, ang sumusunod na 5 aspeto ay maaaring isaalang-alang:
- 01 Kung ang higpit ng materyal ay sapat
Ang katigasan ay ang pangunahing pagsasaalang-alang kapag pumipili ng mga materyales, dahil ang produkto ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng katatagan at wear resistance sa aktwal na trabaho, at ang katigasan ng materyal ay tumutukoy sa pagiging posible ng disenyo ng produkto.
Ayon sa mga katangian ng industriya, ang 45 na bakal at aluminyo na haluang metal ay karaniwang pinipili para sa hindi karaniwang disenyo ng tooling;Ang 45 na bakal at haluang metal na bakal ay higit na ginagamit para sa disenyo ng tooling ng machining;karamihan sa disenyo ng tooling ng industriya ng automation ay pipili ng aluminyo na haluang metal.
- 02 Gaano katatag ang materyal
Para sa isang produkto na nangangailangan ng mataas na katumpakan, kung ito ay hindi sapat na matatag, ang iba't ibang mga pagpapapangit ay magaganap pagkatapos ng pagpupulong, o ito ay muling magiging deform habang ginagamit.Sa madaling salita, ito ay patuloy na nagpapangit sa mga pagbabago sa kapaligiran tulad ng temperatura, halumigmig at panginginig ng boses.Para sa produkto, ito ay isang bangungot.
- 03 Ano ang pagganap ng pagproseso ng materyal
Ang pagpoproseso ng pagganap ng materyal ay nangangahulugan kung ang bahagi ay madaling iproseso.Kahit na ang hindi kinakalawang na asero ay anti-kalawang, hindi madaling iproseso ang hindi kinakalawang na asero, medyo mataas ang katigasan nito, at madaling isuot ang tool sa panahon ng pagproseso.Ang pagpoproseso ng maliliit na butas sa hindi kinakalawang na asero, lalo na ang mga sinulid na butas, ay madaling masira ang drill bit at mag-tap, na hahantong sa napakataas na gastos sa pagproseso.
- 04 Anti-rust treatment ng mga materyales
Ang paggamot laban sa kalawang ay nauugnay sa katatagan at kalidad ng hitsura ng produkto.Halimbawa, kadalasang pinipili ng 45 steel ang paggamot para sa pag-iwas sa kalawang, o pagpinta at pag-spray ng mga bahagi, at maaari ding gumamit ng sealing oil o antirust liquid para sa proteksyon habang ginagamit ayon sa mga kinakailangan ng kapaligiran...
Mayroong maraming mga anti-rust na proseso ng paggamot, ngunit kung ang mga pamamaraan sa itaas ay hindi angkop, kung gayon ang materyal ay dapat mapalitan, tulad ng hindi kinakalawang na asero.Sa anumang kaso, ang problema sa pag-iwas sa kalawang ng produkto ay hindi maaaring balewalain.
- 05 Ano ang halaga ng materyal
Ang gastos ay isang mahalagang pagsasaalang-alang sa pagpili ng mga materyales.Ang mga haluang metal ng titanium ay magaan ang timbang, mataas sa tiyak na lakas, at mahusay sa corrosion resistance.Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga sistema ng automotive engine at gumaganap ng isang hindi matatawaran na papel sa pagtitipid ng enerhiya at pagbawas ng pagkonsumo.
Kahit na ang mga bahagi ng titanium alloy ay may napakahusay na pagganap, ang pangunahing dahilan na humahadlang sa malawakang paggamit ng mga titanium alloy sa industriya ng automotive ay ang mataas na gastos.Kung hindi mo talaga kailangan, pumili ng mas murang materyal.
Narito ang ilang karaniwang materyales na ginagamit para sa mga machined na bahagi at ang kanilang mga pangunahing katangian:
Aluminyo 6061
Ito ang pinakakaraniwang ginagamit na materyal para sa CNC machining, na may katamtamang lakas, mahusay na resistensya sa kaagnasan, weldability, at magandang epekto ng oksihenasyon.Gayunpaman, ang aluminyo 6061 ay may mahinang resistensya sa kaagnasan kapag nalantad sa tubig-alat o iba pang mga kemikal.Hindi rin ito kasing lakas ng iba pang mga aluminyo na haluang metal para sa mas hinihingi na mga aplikasyon at karaniwang ginagamit sa mga piyesa ng sasakyan, mga frame ng bisikleta, mga gamit sa palakasan, mga kagamitan sa aerospace, at mga kagamitang elektrikal.
HY-CNC Machining（Aluminum 6061）
Aluminyo 7075
Ang aluminyo 7075 ay isa sa pinakamataas na lakas ng mga haluang aluminyo.Hindi tulad ng 6061, ang aluminyo 7075 ay may mataas na lakas, madaling pagproseso, mahusay na paglaban sa pagsusuot, malakas na pagtutol sa kaagnasan, at mahusay na pagtutol sa oksihenasyon.Ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mataas na lakas ng entertainment equipment, mga sasakyan at aerospace frame.Tamang pagpipilian.
HY-CNC Machining（Aluminum 7075）
tanso
Ang tanso ay may mga pakinabang ng mataas na lakas, mataas na tigas, chemical corrosion resistance, madaling pagproseso, atbp., at may mahusay na electrical conductivity, thermal conductivity, ductility, at deep drawability.Madalas itong ginagamit sa paggawa ng mga balbula, mga tubo ng tubig, mga tubo sa pagkonekta para sa panloob at panlabas na mga air conditioner at Radiator, mga produktong may selyo ng iba't ibang kumplikadong hugis, maliit na hardware, iba't ibang bahagi ng makinarya at mga de-koryenteng kasangkapan, mga naselyohang bahagi at mga bahagi ng instrumentong pangmusika, atbp. ay maraming uri ng tanso, at bumababa ang resistensya nito sa kaagnasan sa pagtaas ng nilalaman ng zinc.
HY-CNC Machining（Brass）
tanso
Ang elektrikal at thermal conductivity ng purong tanso (kilala rin bilang tanso) ay pangalawa lamang sa pilak, at malawak itong ginagamit sa paggawa ng mga kagamitang elektrikal at thermal.Ang tanso ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa kapaligiran, tubig-dagat at ilang mga non-oxidizing acid (hydrochloric acid, dilute sulfuric acid), alkali, solusyon ng asin at iba't ibang mga organikong acid (acetic acid, citric acid), at kadalasang ginagamit sa industriya ng kemikal.
HY-CNC Machining（Copper）
Hindi kinakalawang na asero 303
Ang 303 stainless steel ay may magandang machinability, burning resistance at corrosion resistance, at ginagamit sa mga okasyong nangangailangan ng madaling pagputol at mataas na surface finish.Karaniwang ginagamit sa mga hindi kinakalawang na asero na nuts at bolts, sinulid na mga medikal na aparato, mga bahagi ng bomba at balbula, atbp. Gayunpaman, hindi ito dapat gamitin para sa mga marine grade fitting.
HY-CNC Machining（Stainless Steel 303）
Hindi kinakalawang na asero 304
Ang 304 ay isang maraming nalalaman na hindi kinakalawang na asero na may mahusay na kakayahang maproseso at mataas na tigas.Ito rin ay mas lumalaban sa kaagnasan sa karamihan sa mga normal (hindi kemikal) na kapaligiran at isang mahusay na pagpipiliang materyal para sa paggamit sa industriya, konstruksiyon, automotive trim, mga kasangkapan sa kusina, mga tangke at pagtutubero.
HY-CNC Machining（Stainless Steel 304）
Hindi kinakalawang na asero 316
Ang 316 ay may magandang heat resistance at corrosion resistance, at may magandang stability sa chlorine-containing at non-oxidizing acid environment, kaya ito ay karaniwang itinuturing na marine grade stainless steel.Ito ay matigas din, madaling magwelding, at kadalasang ginagamit sa construction at marine fitting, industrial pipe at tank, at automotive trim.
HY-CNC Machining（Stainless Steel 316）
45 # bakal
Ang mataas na kalidad na carbon structural steel ay ang pinakakaraniwang ginagamit na medium carbon quenched at tempered steel.Ang 45 na bakal ay may mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian, mababang hardenability, at madaling kapitan ng mga bitak sa panahon ng pagsusubo ng tubig.Pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng mga bahaging gumagalaw na may mataas na lakas, tulad ng mga turbine impeller at compressor piston.Mga shaft, gears, rack, worm, atbp.
HY-CNC Machining（45 # steel）
40Cr na bakal
Ang 40Cr steel ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na bakal sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya.Ito ay may mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian, mababang temperatura epekto kayamutan at mababang bingaw sensitivity.
Pagkatapos ng pagsusubo at tempering, ginagamit ito sa paggawa ng mga bahagi na may katamtamang bilis at katamtamang pagkarga;pagkatapos ng pagsusubo at tempering at mataas na dalas na pagsusubo sa ibabaw, ginagamit ito upang gumawa ng mga bahagi na may mataas na tigas sa ibabaw at paglaban sa pagsusuot;pagkatapos ng pagsusubo at pag-temper sa katamtamang temperatura, ginagamit ito sa paggawa ng mabibigat na tungkulin, katamtamang bilis na mga bahagi Mga bahagi ng epekto;pagkatapos ng pagsusubo at mababang temperatura, ginagamit ito sa paggawa ng mabibigat na tungkulin, mababang epekto, at lumalaban sa pagsusuot ng mga bahagi;pagkatapos ng carbonitriding, ito ay ginagamit upang gumawa ng mga bahagi ng transmission na may mas malalaking sukat at mas mataas na mababang temperatura na matigas na epekto.
HY-CNC Machining（40Cr steel）
Bilang karagdagan sa mga metal na materyales, ang mga serbisyo ng high-precision na CNC machining ay katugma din sa iba't ibang plastik.Nasa ibaba ang ilan sa pinakamalawak na ginagamit na mga plastik na materyales para sa CNC machining.
Naylon
Ang Nylon ay lumalaban sa pagsusuot, lumalaban sa init, lumalaban sa kemikal, may tiyak na pagkaantala sa apoy, at madaling iproseso.Ito ay isang magandang materyal para sa mga plastik upang palitan ang mga metal tulad ng bakal, bakal, at tanso.Ang pinakakaraniwang mga aplikasyon para sa CNC machining nylon ay mga insulator, bearings, at injection molds.
HY-CNC Machining（Nylon）
SILIP
Ang isa pang plastic na may mahusay na machinability ay ang PEEK, na may mahusay na katatagan at impact resistance.Madalas itong ginagamit sa paggawa ng mga compressor valve plate, piston ring, seal, atbp., at maaari ding iproseso sa panloob/panlabas na bahagi ng sasakyang panghimpapawid at maraming bahagi ng mga rocket engine.Ang PEEK ay ang pinakamalapit na materyal sa mga buto ng tao at maaaring palitan ang mga metal upang makagawa ng mga buto ng tao.
HY-CNC Machining（SIlip）)
Plastik ng ABS
Ito ay may mahusay na lakas ng epekto, mahusay na dimensional na katatagan, mahusay na pagtitina, paghubog at pagmachining, mataas na mekanikal na lakas, mataas na tigas, mababang pagsipsip ng tubig, mahusay na paglaban sa kaagnasan, simpleng koneksyon, hindi nakakalason at walang lasa, at mahusay na mga katangian ng kemikal.Mataas na pagganap at pagganap ng pagkakabukod ng kuryente;ito ay makatiis ng init nang walang pagpapapangit, at ito rin ay isang matigas, scratch-resistant, at non-deformable na materyal.
HY-CNC Machining（ABS plastic）
